في عملية استخدام الطوب الانكساري والانكسار castables، الطوب الانكسار الذي هو أكثر مقاومة للتآكل؟ من حيث المبدأ، الطوب الانكسار مقاومة ارتداء مواد مختلفة، ودرجات حرارة مختلفة، الطوب الانكساري وظروف مختلفة مختلفة. هيكل هابلات الانكسار بعد التجفيف هو مختلف، مثل castables عالية الألومنيوم بعد المعالجة الحرارية في درجات حرارة مختلفة، الطوب الانكسار مقاومة ارتداء هو أيضا مختلفة، الطوب الحراري وارتداء زيادة في درجات حرارة عالية. والسبب هو أن المرحلة الزجاجية خففت أو غيرها من المواد نقطة ذوبان منخفضة من castable بعد المعالجة الحرارية في ارتفاع درجة حرارة صلب، الطوب الانكسار ومعاملات التوسع في corundum، الانكسار الطوب mullite والزجاج المرحلة مختلفة، الطوب الانكسار الذي سوف يسبب الإجهاد وmicrocracks في العينة.
على سبيل المثال: إذا كانت مقاومة ارتداء الألومينا عالية castables المنتجة مع نفس clinker البوكسيت الألومينا عالية لا يزال أفضل من ذلك من الطوب الحراري الألومينا عالية، الطوب الانكسار الفرق في ارتداء بين البلدين هو 60٪~ 90٪؛ الطوب الانكساري مثل مقاومة الطين castables وسوف يكون جلخ أفضل من الطوب الطيني. أحد الأسباب هو أن كثافة الأسمنت المنخفضة castables باستخدام تكنولوجيا المغذيات الدقيقة عادة ما تكون أكبر من الطوب الانكساري لنفس المادة. والسبب الثاني هو أن الحجم الكلي للs castables الانكسار في عملية الإنتاج كبيرة، الطوب الحراري ونسبة المجاميع من castables الانكسار هو أيضا كبيرة، الطوب الانكساري والمجاميع عادة ما تكون كبيرة، وسوف تكون المصفوفة أكثر كثافة وأكثر مقاومة للتآكل.
