المعرفة الصناعية بمصبوبات المغنيسيا المقاومة للحرارة

تعد سبائك المغنيسيا المقاومة للحرارة نوعًا من المواد المقاومة للحرارة عالية الجودة والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعات الصلب والأسمنت والزجاج. إنها مصنوعة من مغنيسيا عالي النقاء ومواد أخرى، من خلال سلسلة من عمليات الإنتاج، بما في ذلك الخلط والصب والمعالجة.

يمكن تصنيف سبائك المغنيسيا المقاومة للحرارة إلى أربع درجات بناءً على محتواها من المغنيسيا: MZ، وMZ-S، وMZ-R، وMZ-G. ومن بين هذه الدرجات، MZ-S وMZ-G هما الأكثر استخدامًا، نظرًا لأدائهما الممتاز وفعاليتهما العالية من حيث التكلفة.

تشمل المعلمات التقنية لسبائك المغنيسيا المقاومة للحرارة بشكل أساسي التركيب الكيميائي، والكثافة الظاهرية، وقوة التكسير البارد، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الخبث. بشكل عام، تتمتع المواد المصبوبة ذات المحتوى العالي من المغنيسيا بمقاومة أفضل للخبث، في حين أن تلك ذات المحتوى المنخفض تتمتع بمقاومة أفضل للصدمات الحرارية. علاوة على ذلك، فإن إضافة مواد أخرى، مثل الألومينا والسيليكا والإسبنيل، يمكن أن تؤثر أيضًا على خصائص المسبوكات.

يتضمن إنتاج سبائك المغنيسيا المقاومة للحرارة بشكل عام الخطوات التالية:
1. تحضير المواد: يتم وزن وخلط المواد الخام، بما في ذلك المغنيسيا عالية النقاء، والمواد الرابطة، والمواد المضافة، وفقاً لنسبة معينة.
2. الصب: يتم بعد ذلك صب المواد المخلوطة في قوالب وضغطها من خلال الاهتزاز أو النقر.
3. المعالجة: يتم معالجة المواد المصبوبة في درجة حرارة الغرفة لفترة معينة من الزمن، ثم يتم تسخينها بمعدل بطيء إلى درجة حرارة معينة لمزيد من التقوية.
4. مراقبة الجودة: يتم فحص المواد المسبوكة للتأكد من تركيبها الكيميائي، وكثافتها الظاهرية، وقوتها، وغيرها من المعلمات لضمان جودتها وأدائها.

تتمتع سبائك المغنيسيا المقاومة للحرارة بالعديد من المزايا، بما في ذلك المقاومة العالية للتآكل، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية. مع استمرار نمو الطلب على المواد الحرارية عالية الأداء، سيستمر تطوير وتطبيق المواد المقاومة للحرارة من المغنيسيا في التوسع والابتكار.