المعرفة الصناعية بمجموع اكسيد الالمونيوم الحراري

يعد ركام اكسيد الالمونيوم مادة تستخدم على نطاق واسع في صناعة الحراريات بسبب مقاومته الممتازة للحرارة والمقاومة الكيميائية والخواص الميكانيكية. اكسيد الالمونيوم هو معدن أكسيد يتكون من الألومنيوم والأكسجين، وهو معروف بصلابته ومتانته.

There are several grades of corundum refractory aggregate, and they are classified based on their alumina content. High-purity corundum (>يستخدم 99.5% Al2O3) في إنتاج السيراميك المتقدم، في حين يستخدم اكسيد الالمونيوم منخفض الدرجة (85-95% Al2O3) في إنتاج الطوب الحراري، والمصبوبات، وغيرها من المواد التي تتعرض لدرجات حرارة عالية وبيئات قاسية. .

تعتبر المعلمات التقنية لمجموع اكسيد الالمونيوم الحراري حاسمة في تحديد مدى ملاءمتها لمختلف التطبيقات. تتضمن هذه المعلمات توزيع حجم الجسيمات، والكثافة الظاهرية، والمسامية الظاهرة، وقوة التكسير البارد، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الزحف. بشكل عام، فإن الركام الحراري لأكسيد الالمونيوم الذي يحتوي على نسبة أعلى من الألومينا له خصائص تقنية أفضل وأكثر تكلفة.

يتضمن إنتاج الركام الحراري لأكسيد الالمونيوم عدة مراحل، بما في ذلك إعداد المواد الخام، والتشكيل، والتجفيف، والحرق. يتم تكليس المواد الخام عند درجات حرارة عالية لإزالة الشوائب وتكوين تركيبة الألومينا المطلوبة. يتم بعد ذلك تسخين المنتجات المشكلة في درجات حرارة عالية لتحقيق الكثافة والقوة والاستقرار الحراري المطلوب.

يحتوي ركام اكسيد الالمونيوم الحراري على مجموعة واسعة من التطبيقات في صناعات الصلب والأسمنت والزجاج والبتروكيماويات. يتم استخدامه لخط الأفران والأفران والمفاعلات التي تعمل عند درجات حرارة أعلى من 1500 درجة. وتشمل التطبيقات الأخرى إنتاج الطلاءات المقاومة للحرارة، والبوتقات، وفوهات التعامل مع المعادن المنصهرة.

في الختام، يعتبر الركام الحراري لأكسيد الالمونيوم مادة مهمة في مجال تكنولوجيا الحراريات. خصائصه التقنية الممتازة، والنقاء العالي، ومجموعة واسعة من التطبيقات تجعله عنصرًا لا غنى عنه في العديد من العمليات ذات درجات الحرارة العالية. يجب أن تستمر الصناعة في تحقيق التقدم في تقنيات الإنتاج وتصميم المنتجات لتحسين الأداء والفعالية من حيث التكلفة لهذه المواد الهامة.